Laserteile
MG Baureihe
Laserteile
Laserschneidanlage MSF
SAE_0110
MasterCut Compact

Plasmaschneiden (Automationen)

 

 

MicroStep zählt zu den weltweit führenden Herstellern CNC-gesteuerter Schneidsysteme. Das Unternehmen entwickelt und produziert Plasma-, Autogen-, Laser- und Wasserstrahl-Schneidanlagen – von kleinen CNC-Maschinen für Schulen und Werkstätten bis hin zu massgeschneiderten Fertigungsstrassen für Schiffswerften, Stahlcenter oder die Automobil- und Luftfahrtindustrie. Zudem bietet MicroStep vielfach erprobte Automationslösungen: Vom Materialhandling rund um die Schneidanlage bis hin zur Kommissionierung und Sortierung geschnittener Teile.

Plasmaschneidanlage MasterCut Compact

Spitzentechnologie von MicroStep® zum vernünftigen Preis!

Die MasterCut Compact von MicroStep® ist ein Kraftpaket, auf das zahlreiche Kunden vertrauen und das sich in vielen Produktionen tagtäglich bewährt. Der Anlagentyp wurde von MicroStep® eigens für kleine und mittlere Unternehmen konzipiert und bietet Spitzentechnologie zu einem vernünftigen Preis: Die MasterCut Compact ist ein Schneidsystem mit hervorragender Schnittqualität und höchster Präzision, das intuitiv und einfach zu bedienen ist.

 

Technologieoptionen: Plasmaschneiden, Autogenschneiden, Fasenschneiden

Die kompakte und robuste CNC-Schneidanlage wird im Paket mit einer Plasmastromquelle und einem leistungsstarken Filtersystem angeboten. Neben der Plasmatechnik kann die Anlage optional auch mit einem zusätzlichen Autogenbrenner für das Brennschneiden ausgerüstet werden. Ausserdem kann zwischen sieben Anlagenformaten von 3 x 1,5 bis hin zu 6 x 2 Metern gewählt werden. Optional kann die MasterCut Compact mit einem Fasenaggregat für eine saubere und effiziente Schweissnahtvorbereitung ausgestattet werden.

Erleben Sie die MasterCut Compact mit Rotatortechnologie live im LWB-Showroom in Wünnewill. Mehr dazu unter https://www.microstep.com/de/Media/News/Schweiz-LWB-WeldTech-Premiumpartner-Technologie

 

Plasmaschneidanlage MG

 

Die Multifunktionsanlage für höchste Anforderungen

Die MG Baureihe ist das Top-Produkt unter den MicroStep-Schneidanlagen. Sie ist für den dauerhaften Einsatz in der industriellen Fertigung gebaut und erfüllt höchste Anforderungen an Präzision, Leistung und Bedienbarkeit. Auf die hohe Zuverlässigkeit dieser multifunktional ausstattbaren MicroStep-Anlage setzen sowohl Konzerne wie ThyssenKrupp oder BOSCH als auch mittelständische Betriebe in der metallverarbeitenden Branche.

 

Vielfältige Technologieoptionen für die Bearbeitung von Blech, Rohr, Profil und Behälterböden

Die Plasmaschneidanlage MG von MicroStep® kann verschiedenste Bearbeitungstechnologien vollautomatisch kombinieren: Schneiden von Konturen, Schweissnahtvorbereitungen und Löchern sowie Bohren, Senken, Gewinden, Markieren und Körnen – ganz gleich ob bei Blechen, Rohren, Profilen oder Behälterböden. Die MG ermöglicht es sogar, bereits geschnittene Bauteile mit sehr grossen Materialstärken, bei denen ein direktes Anfasen nicht möglich war, dank des neuen Additional Beveling Process® (ABP) vollautomatisch nachträglich anzufasen. Und das alles bei durchweg überzeugender Qualität.

Neben modernster Plasmatechnik kann die Anlage optional auch mit einem zusätzlichen Autogenbrenner für das Brennschneiden ausgerüstet werden. Arbeitsbereiche mit einer Länge von bis zu 50 Meter und einer Breite bis zu 8 Metern können mit der MG von MicroStep® ohne weiteres realisiert werden.

 

Laserschneidanlage MSF 

 

Faserlaser für die Produktion hochpräziser Teile
Die MicroStep® Laserschneidanlage MSF eignet sich für eine äusserst exakte Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien. Der leistungsstarke und kompakte Faserlaser arbeitet mit einem sehr hohen Wirkungsgrad: Die Maschine ist daher perfekt geeignet für die Produktion von hochpräzisen Teilen bei sehr hoher Schneidgeschwindigkeit und hat dabei aber erstaunlich niedrige Wartungs- und Betriebskosten.  Die hervorragende Dynamik der MSF Baureihe wird durch ein tief gesetztes Portal, digitale Wechselstrommotoren und präzise Planetengetriebe erreicht.

 

Vielfältige Technologieoptionen für die Bearbeitung von Blech, Rohr & Profil

Ein Fasenaggregat ermöglicht das Schneiden von Schweissnahtvorbereitungen bis zu 45 Grad. Zum Bohren, Senken und Gewinden auf Blechen kann die MSF mit einem Bohrsupport ausgestattet werden. Zum Schneiden von Rohren bis 500 mm Durchmesser kann optional eine Rohrschneidvorrichtung integriert werden – gleiches gilt für eine optionale Vorrichtung zu Bearbeitung von Vierkant-Profilen bis zu 300 x 300 mm. Auf der Anlage kann bei Bedarf mit zwei Schneidköpfen gleichzeitig geschnitten werden. Die Laserleistung kann nachträglich jederzeit aufgerüstet werden.

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Diese werden Sie gerne beraten.